聚酰胺酸樹脂溶液是生產(chǎn)聚酰亞胺薄膜的主要原料，聚酰亞胺薄膜具有高強度、高韌性、耐磨耗、耐高溫、防腐蝕等優(yōu)異性能的高分子材料，是制作各種中高檔電工電子元器件的主要絕緣材料，廣泛用于電工電子行業(yè)。

隨著下游應(yīng)用產(chǎn)品輕、薄、短、小及高可靠性設(shè)計要求，市場需求的薄膜厚度規(guī)格趨于薄型化。制作厚度小的薄膜就需要提高聚酰酸胺樹脂的質(zhì)量，聚酰酸胺樹脂中的微小雜質(zhì)和氣泡均會造成流涎成型薄膜表面的瑕疵缺陷，不僅影響薄膜的表觀，而且瑕疵缺陷位置處易被高電壓擊穿，絕緣失效，無法在下游電工電子產(chǎn)品上使用。

現(xiàn)有聚酰胺酸樹脂合成的常規(guī)方法是在處于常壓條件的反應(yīng)釜內(nèi)以二甲基乙酰 胺作為溶劑通過二酐與二胺的聚合反應(yīng)制造，在反應(yīng)釜內(nèi)邊攪拌邊反應(yīng)的過程中，聚酰酸 胺樹脂溶液不斷卷入空氣造成樹脂體系含有大量氣泡。目前的聚酰酸胺樹脂合成裝置中， 消泡釜只是普通的罐體容器，消泡也沒有特別的工藝，反應(yīng)釜中完成配料的聚酰酸胺樹脂 溶液只是簡單地壓入消泡釜中靜置或者真空狀態(tài)保持?jǐn)?shù)小時，待其自然或者負(fù)壓靜置消 泡。由于合成的聚酰酸胺樹脂溶液粘度較大，針對目前的聚酰亞胺薄膜制造方式，現(xiàn)有的消 泡裝置和靜置方法難以較短時間內(nèi)消除微小的氣泡，從而導(dǎo)致連續(xù)化生產(chǎn)難以正常進(jìn)行， 且容易導(dǎo)致薄膜產(chǎn)品表面出現(xiàn)氣泡瑕疵等缺陷。

針對聚酰胺酸反應(yīng)工序和工藝流程，天行健機電推薦使用糊樹脂用消泡器，消泡器是一種消除泡沫、控制泡沫的環(huán)保設(shè)備。主要作用是在不加化學(xué)消泡劑的情況下，用物理方式消除液面上浮泡沫，使其變成液體狀態(tài)回到釜內(nèi)，其原理是：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的強大離心力，來破碎生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的泡沫，使氣液分離，高速旋轉(zhuǎn)模塊提供的剪切力快速撕碎氣泡，氣泡釋放出的固、液相立即被離心力摔向器壁，并壓縮為液流重新回到反應(yīng)釜卸料槽內(nèi)，氣相繼續(xù)上升，在真空泵吸力牽引下排出卸料槽及消泡器，從而減少泡沫逃液損失。該消泡器適合在反應(yīng)釜及其他密封環(huán)境下安裝使用，已經(jīng)在糊樹脂領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

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