電鍍過(guò)程中一道重要的工序就是電鍍清洗處理，無(wú)論是電鍍前還是電鍍后，都要進(jìn)行嚴(yán)格的電鍍清洗處理，否則將會(huì)影響到金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋層的品質(zhì)。而電鍍鍍件進(jìn)入水槽后前后左右上下抖動(dòng)等等操作會(huì)導(dǎo)致起泡現(xiàn)象，導(dǎo)致液面溢出渡槽等等情況，嚴(yán)重影響電鍍清洗效率的運(yùn)作。在應(yīng)對(duì)這種情況下建議的方法就是使用去泡機(jī)來(lái)代替化學(xué)藥劑消泡劑使用。

在實(shí)際電鍍生產(chǎn)流程中，廠家一般往往對(duì)清洗要求都不太嚴(yán)格而只注重了電鍍主槽槽液成分，參數(shù)的變化等等。然而80%以上的電鍍品質(zhì)問(wèn)題都與電鍍清洗處理有著密切的關(guān)系。如除油處理不干凈，會(huì)導(dǎo)致鍍層產(chǎn)生起泡、發(fā)花、起皮等等可避免性缺陷，電鍍水洗處理不干凈則會(huì)導(dǎo)致鍍層形成污漬、斑點(diǎn)等等情況。可想而知，電鍍清洗流程必須得嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作才能保證鍍件的高品質(zhì)。去泡機(jī)不但能夠在強(qiáng)堿、高溫情況下快速消去電鍍清洗過(guò)程中產(chǎn)生的頑固型泡沫，而且同時(shí)可以抑制泡沫的再次產(chǎn)生影響電鍍清洗正常運(yùn)作，不會(huì)對(duì)清洗對(duì)象產(chǎn)生缺陷如油斑、色斑及銹垢，無(wú)任何殘留?？梢哉f(shuō)在源頭上降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率同時(shí)還降低COD排放，節(jié)約了污水處理的成本。進(jìn)而可以大大提高了電鍍清洗效率，給電鍍廠節(jié)省了大量寶貴的生產(chǎn)時(shí)間。