隨著印制電路板行業(yè)的不斷發(fā)展，制造的層數(shù)越來越多，線條越來越細越密，線條間距越來越小，解決橋連問題越來越突出，使制造出的印刷電路板線條間不發(fā)生橋連，提高印刷電路板的質(zhì)量；那么在清洗過程中一定出現(xiàn)很豐富的泡沫。目前很多線路板行業(yè)都是通過添加消泡劑來解決泡沫問題，然而大家卻不知道脫泡機可以代替消泡劑使用。

印制線路板生產(chǎn)過程中的干膜工序，是通過顯影除去未曝光的干膜。干膜為感光絕緣樹脂，顯影液為的碳酸鈉溶液。由于干膜的不斷溶解，顯影液在系統(tǒng)循環(huán)噴淋過程中產(chǎn)生一定的泡沫，泡沫達到一定程度就會影響顯影的質(zhì)量，給生產(chǎn)造成不便。因此在工業(yè)生產(chǎn)中，開缸時常需添加一定量的線路板清洗用消泡劑，以抑制泡沫的產(chǎn)生。這種消泡劑，能克服其帶來的危害。但是這種消泡劑在添加過程中需要人工稀釋后添加，耗時耗力，不易操作。

然而，天行健脫泡機就不一樣了，由于印制板制造過程的特殊性，深圳市天行健機電設(shè)備在研發(fā)生產(chǎn)脫泡機時就對其要求非常嚴格，不僅要具備優(yōu)異的破泡能力，還要求脫泡機不能在印制板上有任何殘留，在酸堿性的條件下都有效。泡沫進入脫泡機內(nèi)部，通過擠壓、穿刺將泡沫中空氣釋放出來，泡沫液化成液體后，落入底部槽體，液位收集到一定高度，馬達通過液位感應(yīng)器控制，再將液位打至產(chǎn)生泡沫的槽體，達到循環(huán)使用的目的。脫泡機破泡速度快，不僅能降低報廢率、提升產(chǎn)品品質(zhì)、還能讓COD達標排放，降低污水處理成本。脫泡機采用物理方式破泡，機臺聯(lián)動一鍵式操作，能有效的減少工時功效，為你大大的省錢。